硬核履约铸丰碑——中煤榆林煤炭深加工基地项目群管理纪实

2026年，由中国化学工程二化建承建的中煤榆林煤炭深加工基地项目已累计中标五项核心工程，合同总额超5亿元。在这片总投资200亿元的国家级能源化工热土上，中国化学工程二化建项目群管理团队以“分层级管控、高标准落地”为准则，进行着一场关于速度与质量的攻坚战。

科学布局，破解“镜像”施工难题。作为现有化工一期的优化升级工程，该项目总体布局要求与一期装置“镜像”布置，工艺流程自南向北延伸，这给系统管廊的互联互通带来了极高挑战。面对中央化验室、中央控制室的改造及一二期对接，项目部采取“三维模型预演+分段精准吊装”策略，成功解决了系统管廊与旧装置接口复杂、质量要求极高的难题。

攻坚装置“拦路虎”，展现专业化能力。在气化装置B标段，核心设备煤浆泵与磨煤机体积庞大，吊装难度空前。空分项目作为国家碳排放环评制度实施后首个获批项目，承担着40MW超大功率电机国产化替代的国家示范任务。面对冷箱结构高大、空中组对难以及箱内狭窄空间作业的风险，团队实施“24小时轮班+网格化安全管控”，攻克了高空交叉作业难题，最终实现了“零安全事故、零质量缺陷、提前完成机械竣工”的硬核成果。在甲醇合成装置，厚壁管道预制管段单重多超5吨，安装深度交叉。项目部组建“合成塔突击队”，克服冬季寒冷及设备到货滞后4个月的极端困难。在吊装现场，1600吨与400吨履带吊协同发力，将全场核心反应设备——重达500吨、高24.55米的甲醇合成塔精准就位，比原计划提前36小时。

管理结硕果，劳动竞赛大满贯。项目部不仅拼出了速度，更赢得了成绩。在业主组织的系列劳动竞赛中，公司项目群展现出铁军风采：在首次评比中，循环水、净化甲醇、空分装置摘得“优秀施工承包商”，系统管廊获HSE进步奖；在第二次“奋战一百二十天”攻坚战中，气化、甲醇、系统管廊再次同步获评“优秀施工承包商”，循环水项目独揽“卓越履职奖”。尤为亮眼的是，在焊接质量专项评比中，10名一线焊工从30名受表彰者中脱颖而出，获评“优秀焊工”及集团公司“星级焊工”称号。

当前，现场上千名建设者正紧抓黄金施工期，向着最终目标全速冲刺。（高雅珍）