中国化学二化建:智能吊装彰显硬核实力

新年伊始，中国化学工程中化二建集团有限公司（以下简称“中国化学二化建”）在宁夏、浙江、山东、陕西四地掀起“吊装攻坚战”，以新质生产力驱动的技术突破，接连攻克极寒狭小空间“毫米级”安装、数百吨重型设备精准就位等难题，一场场“智能装备+精细管理”的硬仗接连告捷，不仅彰显了中国化学二化建在复杂工况下技术的一体化管控及穿透式管理，更以“零失误”的硬核成果，为项目调试投产注入“新质动能”，为“十五五”的奋进开好局、起好步。

新质生产力驱动吊装技术革新

宁夏宝丰项目甲醇四厂第4台35KV油浸式变压器吊装就位

在宁夏宝丰项目的极寒战场上，新型吊装机械320吨折臂式起重机化身“精准外科医生”，将20吨重的35KV油浸式变压器误差控制在5毫米内。相较传统手拉葫芦作业，如今通过机械选型优化与方案预制，实现“人机协同”效率跃升。浙江圆锦项目则上演了“重器芭蕾”：500吨履带吊以84米超起主臂完成26吨丙烯塔吊装，50吨留尾机械精准配合，整个过程如钟表齿轮般严丝合缝。自有设备集群的“硬核实力”与操作团队的“绣花功夫”，正是新质生产力中“装备现代化”的典型体现。

智能建造重塑工程管理范式

山东睿霖工程项目丁烷异构化装置两台大型塔类设备顺利完成吊装

山东睿霖工程项目的“双塔同吊”堪称协同管理典范：650吨履带吊与700吨汽车吊组成“黄金搭档”。此次吊装的设备为原料稳定塔与脱丙烷塔，其中原料稳定塔直径3.6米，高53.6米，重230吨、脱丙烷塔直径3.0米，高47.8米，重110吨，是该装置体量最大、重量最重的核心塔器。通过严格控制起吊、回转、落位等关键环节，将设备平稳、精准就位。中煤陕西能源煤化工二期项目的500吨合成塔吊装更显技术底气：1600吨履带吊与400吨履带吊形成“巨力矩阵”，实现两台超大型设备“零冲击”就位。作为项目最后两台大件设备，其吊装成功标志着项目建设取得突破性进展。

“样板标准”勾勒高质量发展图景

荣盛新材料工程项目空分站2#空分板式冷箱成功吊装就位

荣盛新材料空分站180吨2#空分板式冷箱精准吊装就位，标志空分系统进入关键阶段。该“心脏单元”采用400吨履带吊完成安装，贯穿“低温制备-精馏分离-冷量回收-安全防护”全流程，将为项目提供高纯度工业气体，成为释放产能、提升品质的“关键基石”。陕煤榆林化学二期煤气化装置气化框架箱形柱首柱顺利吊装，为主体结构施工按下“加速键”。作为核心承重构件，该箱形体量大、精度要求高，其精准就位不仅为后续安装提供“样板标准”，更验证了团队大型钢结构施工技术实力，双项目共同勾勒高质量发展图景。

陕煤榆林化学二期煤气化项目气化框架箱形柱首柱顺利吊装

中煤陕西能源煤化工二期甲醇工程项目两台甲醇合成塔先后完成精准吊装

这些“重量级”成果，正将“智能建造”的基因注入工程血脉，为中国化学二化建决胜“十五五”奠定了技术根基，一幅传统建筑业向现代化产业体系转型的画卷正徐徐展开。（高雅珍）