全维攻坚筑屏障匠心运维保生产 ——中国化学二化建圆满完成博源化学3052装置大检修

立足三晋大地、深耕化工维保检修领域多年的中国化学二化建,凭借深厚的实战经验与雄厚的技术实力,在行业内树立了专业标杆。2024年12月,公司与位于内蒙古兴安盟乌兰浩特市经济开发区的兴安盟博源化学有限公司达成合作,成功承接其年产30万吨合成氨、52万吨尿素装置的大检修项目。项目覆盖厂区全维度设施的巡检与各等级检修工作,以高标准、高效率的专业服务,为企业生产稳定筑牢安全防线,彰显了央企的责任与担当。

一、全域覆盖:划定检修“责任版图”实现保障无死角

作为保障化工企业连续生产的关键工程,本次大检修项目构建起全方位、无死角的设备保障体系,确保生产设施检修全覆盖、无遗漏。

在检修对象上,中国化学二化建团队承担了检维修区域内所有动设备、静设备、管道及附件、管架、阀门的检修维护任务,同时兼顾厂区门窗、围栏、供暖、给排水、消防系统的巡检检修,以及防腐保温(含珠光砂等保温材料装卸)工作;特殊作业方面,负责8m以下(含8m)脚手架及锅炉旋风分离器、脱硫塔、气化炉等设备内部脚手架的搭拆,低风险带压堵漏、小修、中修、大修等全流程检修工作也均纳入服务范畴。

项目实施过程中,团队严格遵循化工行业设备检修规范及厂区安全管理要求,科学统筹人力调配与物资保障,高效响应多次突发设备抢修任务,以专业高效的执行力赢得业主高度认可,为厂区连续生产夯实了设备根基。

二、双管齐下:织密质量“监督网”筑牢安全“防护墙”

为实现检修作业零事故、检修质量全达标的目标,中国化学二化建项目团队构建起质量与安全并重的精细化管理体系,以双重保障确保项目高标准落地。

   (一)全流程把控 守住质量底线

质量管控层面,团队建立全流程闭环质量监督体系。每日提前精准分配检修任务,针对高风险、高难度检修项目,专项制定实施方案并完成层层审批,确保万无一失;作业前明确各设备检修标准及技术参数,组织施工人员开展技术交底,确保人人精准掌握作业要求;检修过程中,严格落实零部件检验、安装调试等关键环节的质量核验,实行“不合格工序零流转”制度;检修完成后,开展全面验收测试,确保设备性能完全达到生产标准。

（二）严制度约束 筑牢安全防线

安全管理方面,团队持续强化施工人员安全培训,定期组织各工序班组长研讨检修作业中的相关事宜并推进流程优化,不断规范作业标准。严格执行动火、受限空间、临时用电等特殊作业审批制度,为作业人员配齐安全防护装备,全方位保障作业安全。同时,建立工器具定期检查台账,对固定动火区、各类气瓶、气带、压力表、灭火器等设备设施开展常态化检修维护,确保各类器具始终处于安全可用状态。

值得一提的是,项目特种作业人员持证率达100%,其中熔化焊接与热切割作业人员26人、低压电工8人、高处安装维护拆除作业人员44人,过硬的专业资质为安全作业提供了坚实保障,最终实现项目检修作业零安全事故,切实守护了人员与厂区设备安全。

三、攻坚克难:破解多重困局护航生产连续稳定

本次大检修工作面临多重挑战:厂区大部分设备运行年限较长,内部构件磨损严重,检修拆解难度极大;设备检修需严格配合生产进度,作业时间紧张且交叉作业频繁;加之作业票证升级后出现“作业十分钟,办票两小时”的效率难题,给项目推进带来不小压力。

面对困境,中国化学二化建团队主动与业主各部门负责人沟通协商,精准优化检修流程,科学调配作业人员,对抢修任务实行轮班作业模式,最大限度压缩抢修耗时;针对复杂故障设备,多次组织技术骨干开展专题研讨分析,精准定位问题根源,制定高效解决方案,确保检修工作有序推进,将对生产的影响降至最低。

同时,团队坚持降本增效与技术保障并重,大力推进设备配件修旧利废。针对捞渣机长期运行易出现的刮板铰耳损坏问题,组织经验丰富的焊工团队轮番作业,对损坏部件精准切割后重新焊接更换,经业主检验合格后顺利投用,既有效延长了设备使用寿命,又为业主节约了配件采购及更换成本,实现了经济效益与社会效益双赢。

四、口碑见证:多年协作赢认可蓄力前行启新篇

经过系统全面的检修维护,博源化学厂区设备运行稳定性显著提升,设备故障率持续降低,运行效率始终保持在业主管控范围内,为化工生产连续性提供了有力保障。自2018年博源化学投产以来,中国化学二化建便持续负责其检修维护工作,多年的默契磨合与高效配合中,团队严谨的工作态度、过硬的专业技术能力及高效的执行效率,赢得了业主的充分肯定与高度赞誉。

中国化学二化建将继续秉持匠心精神,持续优化设备检修方案,强化质量安全管理,不断提升技术服务水平,以更坚实的保障、更专业的能力助力合作企业实现高质量发展,在化工维保检修领域续写更多精彩答卷。(牛李伟 谢菲)